УДК 658.5
DOI: 10.36871/2618­-9976.2026.04.015

Авторы

Данияр Мусаевич Киргизбаев,
Руководитель группы КИП, отдел техобслуживания, Тенгизшевройл, Алматы, Казахстан
Дияз Маратович Еспаев,
Консультант по производительности техобслуживания, департамент эксплуатации производства, отдел техобслуживания Тенгизшевройл, Алматы, Казахстан

Аннотация

В статье исследуются особенности профилактического обслуживания  оборудования  в  условиях  высоконагруженных нефтегазовых  объектов. Обосновано,  что  традиционные  подходы к техническому обслуживанию (регламентное обслуживание, обслуживание по состоянию и предиктивное обслуживание) в изолированном виде не обеспечивают необходимого  баланса между надежностью, безопасностью и экономической эффективностью.  На  основе  системного,  процессного,  рискориентированного  и  экономико­математического  подходов предложена  модель  оптимизации  профилактического  обслуживания, которая учитывает техническое состояние оборудования,  профиль  нагрузки,  вероятность  отказа,  тяжесть  последствий  и  совокупные  затраты  на  профилактику,  восстановление  и  простой.  Разработаны  общая  структура  модели, алгоритм  ее  применения  и  система  показателей  оценки  эффективности.  Показано,  что  применение  гибридной рискориентированной модели позволяет снизить вероятность отказов,  сократить  внеплановые  простои,  повысить  техническую  готовность  оборудования  и  обеспечить  экономически рациональный выбор интервалов обслуживания.

Ключевые слова

нефтегазовый комплекс
профилактическое обслуживание
техническое обслуживание и ремонт
высоконагруженные объекты
оптимизация обслуживания
риск­ориентированный подход
надежность оборудования
предиктивное обслуживание
обслуживание по состоянию
внеплановые простои

Список литературы

[1] Ажмухамедов И.М., Гостюнин Ю.А. Выбор стратегии технического обслуживания и  ремонта оборудования сетей связи на предприятиях нефтегазового комплекса // Инженерный вестник Дона. 2017. № 2(45). С. 1–10.

[2] Баширова Э.М., Юмагузин У.Ф., Юлбердин Р.Т. Ранжирование нефтегазового оборудования  при  переходе  на  систему  обслуживания  и  ремонта  по  техническому  состоянию  //  Транспорт  и  хранение  нефтепродуктов  и  углеводородного  сырья. 2014. № 1. С. 18–22.

[3] Бородин В.И., Шепелев Р.Е., Ляпичев Д.М. [и др.] Применение риск­ориентированного  подхода к оценке необходимости и целесообразности установки систем мониторинга  технического  состояния  газопроводов  //  Газовая  промышленность. 2018. № 1(763). С. 60–63.

[4] Куликов В.Г., Применко В.Н., Заматаев М.В. Решение проблемы аварийности в нефтегазовой отрасли: снижение экономических затрат и экологических рисков // Экспозиция Нефть Газ. 2007. № 7(07). С. 16–17.

[5] Расторгуев Г.А. Эксплуатационный износ деталей нефтегазового оборудования // Известия вузов. Нефть и газ. 2014. № 1. С. 103–111.

[6] Сальников С.Ю., Семушкин А.В., Щуровский В.А. Оценка и планирование показателей  технического  обслуживания  и  ремонта  газоперекачивающей  техники  на  основе  критериев  эксплуатационной  готовности  //  Газовая  промышленность. 2018. № S3(773). С. 50–55.

[7] Сиутин Д.А., Митрейкина И.В., Пахомов С.В. Разработка  подходов  к  формированию  единой  базы  показателей  технического  обслуживания  и  ремонта  оборудования  в  нефтегазовой промышленности // Газовая промышленность. 2018. № 5. С. 116–122.

[8] Татлыев Р.Д., Артеева Т.Е., Цыганенко Н.Д., Гончарова А.В., Чечеренко Е.А. Совершенствование  условий эксплуатации и обслуживания газоперекачивающих агрегатов с  газотурбинным типом привода // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 2019. № 3. С. 30–32. DOI 10.24411/0131­4270­2019­10306.

[9] Финк В.Н., Бельская Е.Н., Сугак Е.В. Системы технического обслуживания и ремонтов  оборудования  нефтегазового  комплекса  //  Решетневские  чтения. 2014.  Ч. 2. С. 361–363.

[10] Хорцев А.К. Применение  мониторинговых  систем  контроля  за  оборудованием  в  нефтеперерабатывающем производстве // Наука и техника Казахстана. 2018. № 4. С. 50–60.

[11] Чекардовский С.М. Проблемы  надежности  функционирования  оборудования  нефтегазовой отрасли // Тюменский научный журнал. 2024. № 2. С. 34–39.

[12] Almuraia A., He F., Khan M. AI­Driven Maintenance Optimisation for Natural Gas Liquid Pumps in the Oil and Gas Industry: A Digital Tool Approach. Processes, 2025, vol. 13, no. 5, art. 1611. DOI 10.3390/pr13051611.

[13] Elwerfalli A., Alsadaie S., Mujtaba I.M. Development of Maintenance Plan for PowerGenerating Unit at Gas Plant of Sirte Oil Company Using Risk­Based Maintenance (RBM) Approach. Processes, 2025, vol. 13, no. 8, art. 2533. DOI 10.3390/pr13082533.

[14] Quatrini E., Costantino F., Di Gravio G., Patriarca R. Condition­Based Maintenance–An Extensive Literature Review. Machines, 2020, vol. 8, no. 2, art. 31. DOI 10.3390/machines8020031.

[15] Wang C.­N., Hsueh M.­H., Tran Thi D.­O., Le T.D.­M., Dinh Q.­T. Optimal Maintenance Strategy Selection for Oil and Gas Industry Equipment Using a Combined Analytical Hierarchy Process–Technique for Order of Preference by Similarity to an Ideal Solution: A Case Study in the Oil and Gas Industry. Processes, 2025, vol. 13, no. 5, art. 1389. DOI 10.3390/pr13051389.